智能制造的基础是自动化,自动化的核心是提升良品率,良品率是成本减少的核心。高精度、高可靠性、加工品质高的加工设备、可为企业带来生产效率和产品良率的大幅提升。
惠州威博精密科技公司成立于2005年,是一家生产手机及消费电子产品金属精密结构件的专业厂家,上游辐射华为、小米、步步高、联想等众多客户。
2013年,惠州威博顺应市场需求,成立了金属事业部,开始转向CNC金属加工。得益于以FANUC加工中心为首的各种精密金属装备,目前威博成为国产手机小件最大的代工厂商。目前,惠州威博配置有150余台发那科加工中心,用于金属结构件和塑料结构件的精密加工,以及8台FANUC ROBOCUT慢走丝线切割,应用于模具加工。
“金属精密结构件加工,客户对产品的要求非常高,如果没有好的设备很难保证客户的一些需求。”惠州威博精密科技公司总经理彭涛表示。
为何选择FANUC ROBODRILL小型加工中心?事实上,这也是惠州威博经过一番摸索之后的结果。“我们在加工中心的选择上非常注重:加工精度,定位准确性,刀库,机器的稳定性。”彭总介绍说,“在使用ROBODRILL以后,相比其他品牌加工中心,ROBODRILL有着精度高、稳定性好,加工品质高的优势,保证了良品率,能为我们给客户提供精度更高、质量更好的产品起到很好的作用。”
对于IT电子产品的加工,通常要求加工稳定、加工质量高、加工效率高、加工表面光洁度高,这些正是FANUC小型加工中心的突出优势,为惠州威博保障了“三高”加工,实现加工产品的高合格率。
采用最新的31iB控制系统和HRV3+伺服控制功能:提高加工精度和表面质量,减少非切削加工时间,提升加工效率;
机械转塔式刀库:有14和21两种库容量,换刀稳定可靠,最快换刀时间仅为0.7s;
DDRiB直驱式转台:无反向间隙,最高转速可达300转/分钟,配置尾座,夹紧扭矩为1100 Nm。可进行高速、高精度的分度定位,实现一次装夹对多面加工;
高加速主轴:加速时间短,从0到10000转/分钟仅需要0.13秒,相比标准主轴,钻孔攻丝效率提升30%以上。
ROBODRILL在3C电子行业中有着非常高的市场占有率,各知名的代加工厂大量使用了FANUC钻攻中心。FANUC致力于为3C电子制造商改进制造工艺、提高生产效率、提高良品率、降低生产成本。
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