发那科线切割ROBOCUT｜滚珠丝杆、线性导轨的润滑

每半年，对发那科线切割各轴的滚珠丝杆、线性导轨重新涂上润滑脂。操作时，请务必使用FANUC线切割指定的润滑脂产品。使用指定产品以外的润滑脂导致的故障，不在保修范围之内。

1.重新润滑 XY 轴的滚珠丝杠和线性导轨

⑴ 将 X 轴移动到机械坐标 X=0的位置（ Y 轴在任何位置都无妨），拆除机械左侧面的滑脂枪喷嘴口金属板（ 2 块）。 
这样，就可以看到金属板孔内的 XY 轴滚珠丝杆用滑脂枪喷嘴，从这里抽入滑脂枪．补充润滑脂。
每次向 XY轴滚珠丝杆补充的润滑脂量为 2g 。等润滑脂涂敷结束后，将滑脂枪喷嘴口 金属板（ 2 块）原样装好。

 
⑵ 接着，将 X,Y轴移动到行程的中心附近，切断电源。如下图所示，拆下左右的金属板。此外，掀开左右的折皱保护罩。
 

⑶ 用布块擦掉粘附在下图中所示的垫块和滑轨部分上用旧的润滑脂。等擦拭结束后，在滑轨部分涂上新的润滑脂。
 

⑷ 润滑脂涂敷结束后，安装刚才掀开的左右的折皱保护罩和左右的金属板。

2、重新润滑UV轴的导轨和滚珠丝杠 
⑴ 将 U 轴移动到机械坐标为 C400IB : U ＝-60 ,C600IB ,C800IB :U＝-100 的位置(V轴在任何位置都无妨），拆下机械的左侧面的滑脂枪喷嘴口金属板（ 2 块）。这样，就可以看到金属板孔内的 U V轴滚珠丝杆用滑脂枪喷嘴，从这里插入滑脂枪，补充润滑脂．每次补充给 U V 轴滚珠效杠的润滑脂量为 2g 。等润滑脂涂敷结束后，将滑脂枪喷嘴口金属板（ 2 块）原样装好。
 

⑵ 然后切断电源，如下图所示拆下下面、左侧面、背面（ C600IB,C800IB）的金属板。
 

⑶ 用布块等擦掉粘附在下图标记的垫块部分和滑轨上的用旧的润滑脂。等擦拭结束后在滑轨部分涂上新的润滑。润滑脂的涂敷结束后，安装刚才拆除的下面、左侧面、背面（ C600IB,C800IB ）的金属板

3、重新润滑 Z 轴的滚珠丝杠 
⑴ C800IB 的Z500 选项机以外的情形
将 Z 轴移动到机械坐标为 C400IB时： Z = -255 ，C600IB, C800IB时： Z = -310 ( C600iB 的 Z400 选项机时 Z = -410 的位置，拆除滑脂枪喷嘴口金属板（ 1 块）。这样，就可以看到金属板孔内的 Z 轴滚珠丝杠用滑脂枪喷嘴，从这里插入滑脂枪，补充润滑脂．每次补充给 Z轴滚珠丝杠的润滑脂量为2g。等润滑脂涂敷结束后，将滑脂枪喷嘴口金属板原样装好。
 

C800IB 的 Z500 选项机的情形将 Z 轴移动到机械坐标为 Z ＝-510 的位置。拆除滑脂枪喷嘴口金属板（ l 块）。在金属板孔内．可以看到 Z 轴滚珠丝杠用的滑脂枪喷嘴，从这里插入滑脂枪，补充润滑脂。每次补充给 Z轴滚珠丝杠的润滑脂最为 2g 。等润滑脂涂敬结束后，将滑脂枪喷嘴口金属板原样装好。
 

⑵ 然后， C400iB 的情形下将 Z轴调到最底下处（机械坐标 Z =-255）。C600iB C800iB的情形下将 Z 轴提升到最高处（机械坐标Z=0）。切断电源，拆除下图所示金属板。
 

⑶ 用布块等擦掉粘附在下图标记的垫块部分和滑轨上的用旧的润滑脂。等擦拭结束后，在滑轨部分涂上新的润滑脂．润滑脂涂敷结束后，安装刚才拆除的金属板。
 

对各轴的润滑结束后，为使润滑脂渗透进去，使轴在全行程下大约运转 10 分钟。



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